2025-04-02 03:22:17
客户案例:某美系皮卡厂在高温烘烤(180℃/30min)后,德莎胶带仍保持无翘边、无收缩,遮蔽合格率99.5%。4.易撕设计——提升产线效率离型力精确控制,撕除力度降低40%哑光表面处理,便于操作人员精确定位卷材分切精度±0.1mm,减少浪费客户案例:某日系车企在总装线使用德莎胶带后,单台车遮蔽时间从20分钟缩短至8分钟,年节省工时成本超200万元。在汽车制造迈向高精度、高效率的时代,德莎高粘无痕 PVC 曲线遮蔽胶带以超高服帖性、易撕无残留、耐高温抗溶剂等优势。对讲机外壳喷漆,PVC 胶带遮蔽天线接口,避免影响信号传输。上海德莎4122PVC胶带定做
在高温喷涂、电镀等严苛工艺中,传统遮蔽胶带因热膨胀系数不匹配、胶体耐温性不足等问题,频繁出现边缘翘起、渗漆漏喷等缺陷,严重影响精密件良率。德莎胶带与某行业广发·体育联合攻关,创新推出耐高温PVC曲线遮蔽胶带,以粘合技术实现分色边界零翘起,在新能源汽车电池包喷涂、航空发动机叶片防护等场景中,帮助客户将遮蔽合格率提升至99.2%。针对高温场景下的材料形变差异,德莎研发团队单独的创立五层梯度复合技术:高韧性PVC基材层:采用-50℃至230℃宽温域稳定型树脂,热收缩率<0.15%纳米级缓冲界面:吸收材料热胀冷缩应力,消除界面剥离风险陶瓷增强压敏胶层:含特种硅铝氧化物,220℃高温下剥离力仍保持8.6N/cm?实测数据显示,在180℃连续烘烤2小时后,胶带边缘翘起高度只0.07mm,较常规产品降低92%。上海德莎4122PVC胶带定做德莎PVC遮蔽胶带具有良好的耐化学腐蚀性能,适用于各种化学环境。
[大型汽车零部件生产广发·体育] 主要生产汽车内饰和外饰零部件。在生产过程中,零部件的表面处理和防护至关重要。他们在对塑料材质的内饰部件进行喷漆和防护处理时,选用了德莎 60404 PVC 胶带。由于汽车内饰部件形状各异,对胶带的服帖性要求极高。德莎 60404 PVC 胶带凭借其独特的胶粘剂配方,能够牢固地粘附在各种塑料材质表面,有效避免了气泡和褶皱的产生。在喷漆工序后,胶带轻松撕除,没有留下任何残胶,保证了零部件表面的光洁度和完整性。这不仅提高了零部件的生产效率,还大幅提升了产品质量。广发·体育发现,使用德莎 60404 PVC 胶带后,因表面瑕疵导致的次品率从原来的 15% 降低至 5% 以内,生产成本下降,产品在市场上的竞争力得到了极大增强。
实证案例:全球广发·体育的选择案例1:某德系豪华车企的电池包喷涂升级痛点:电池包壳体需经历底漆→绝缘层→面漆三道喷涂,传统胶带在R8mm折弯处持续翘起,导致颜色串染率高达11%方案:采用德莎0.3mm哑光胶带+智能裁切系统成效:边缘贴合精度提升至±0.2mm遮蔽工时从32分钟/件降至7分钟年节约返修成本超500万元。
案例2:航空航天发动机叶片防护痛点:涡轮叶片需在160℃环境下进行抗氧化涂层喷涂,原有胶带受离心力影响易脱落方案:德莎0.15mm高延展胶带+仿生应力释放技术成效:胶带在12000rpm旋转测试中零脱落涂层边界清晰度达Ra0.8μm单台发动机遮蔽成本降低37% 门窗涂漆后,借助 PVC 胶带做附着力测试,防止使用中漆面脱落。
它能在 - 40℃至 100℃的温度范围内保持稳定性能,无论是在酷热的沙漠地区,还是寒冷的极地环境,性能都不会出现明显下降。在户外环境下,经过长时间的紫外线照射、雨水侵蚀和温度变化,胶带依然能保持良好的黏合效果和物理性能,不会轻易脱胶或损坏。这一特性使其在户外建筑、汽车制造等对材料耐候性要求极高的行业中得到广泛应用。例如,在汽车车身密封环节,德莎 4174 PVC 胶带能有效抵御雨水、灰尘和盐分的侵蚀,确保车身的密封性和耐久性,延长汽车的使用寿命。健身器材表面上色,PVC 胶带高温遮蔽,实现分色清晰,提升整体质感。阳泉电镀附着力PVC胶带供应商
陶瓷制品烧制前彩绘,PVC 胶带遮蔽部分图案,高温烤花时保证色彩边界清晰。上海德莎4122PVC胶带定做
行业痛点:高温遮蔽的三大技术壁垒1.高温失效:胶带翘边与收缩变形普通胶带在180℃以上环境易发生基材收缩(典型收缩率>1.2%)某德系车企实测数据:传统胶带在电泳槽(190℃/45min)中边缘翘起高度达0.8mm2.残胶污染:损伤高价值工件表面低端丙烯酸胶在高温后交联固化,残胶清理需消耗异丙醇等溶剂某新能源电池包案例:残胶导致每批次额外增加3.7万元清洁成本3.复杂曲面贴合失效R5mm以下锐角区域易出现褶皱(行业平均不良率18%)发动机涡轮壳体等异形件遮蔽工时占比高达总工时的35%。上海德莎4122PVC胶带定做