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关于选别，返工，分选，SORTING，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商选别，返工，分选，SORTING的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，选别，返工，分选，SORTING必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次多手持多少件产品。再次，关于选别，返工，分选，SORTING的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)，就是挑选完成的产品，做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用，一般都是有一个蓝色的醒目标签，上面标识：已挑选/Sorted.黑石电子机械可供应sorting 欢迎咨询。中山液晶屏sorting手机屏

选别返工Sorting机制的必要性再次，不良品是否有共性特征,选别返工Sorting这活儿，说起来容易，做起来其实还是有很多道道儿的，希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低，但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常**地抽到的那件不良品。,当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。中山电子产品sorting返工黑石电子机械为您讲解sorting 知识。

黑石电子机械选别sorting内容包括：电子产品检测：开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判；真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修：重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理；液晶Cell检测：DIMMTest,LCDGlassTest（大小尺寸液晶玻璃检查）光伏产品检测：电站检测、电站评估、组件检测、材料检测、产品验货、监理；风电产品服务：变电设备维护检修、风电设备检修、风电场设备定期维护、风电场运行管理、风电场运行维护服务；汽车产品检测：装配线质量检查质量防火墙，生产线终点检查车场检查物流操作修复包装现场装配支持测量质量工程支持工艺和质量评审汽车/商用车维护电力电子设备现场维护其他工业领域实验室检查：电器**测试、电磁兼容性测试、机械测试、通信产品测试、微生物测试；

中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司一、汽车产品检测服务包括：目视检查(外观缺点,涂层问题，表明处理不良,等等)通止规检验(螺纹，孔，槽等)电气测试(电压、电流,导线,电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查(检具&工装检查)功能测试，按客户要求进行二、汽车产品返工返修服务返修不合格零件的服务，返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案，以降造过程中产生的不合格品带来的经济损失。我们可以做的返工返修如下：线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、发动机零件、传动系统零件、轴类，齿轮类等等。黑石电子机械可大量供应sorting 欢迎咨询。

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供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区，一，选择规模比较大的、度比较高的sorting公司；二，选择价格**的sorting公司。***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。供应商应该综合考虑，选择非常适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点：，是否是有足够的经验和技术储备？，是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力？？？能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息？***才是考虑价格是不是比较好的。中山液晶屏sorting手机屏