宿迁智能筛片机 南通新丰威机械科技供应

用途ZWS137-A型高速筛片机采用滚筒磨边后离心除粉原理，***附着在素片的粉末并磨掉边缘毛边，运用压缩空气真空吹扫，使得素片表面清洁、边缘整齐，是片剂生产工序中必备的设备，该机同时适用于食品行业大径素片的筛片要求。原理该机由底盘、升降系统、传动系统、筛分系统及调速控制系统等组成。工作时，启动电源调整转速，素片筛筒转动，素片由上一工序设备进入本机，通过筛片后，素片从出料口流出到料斗。特点ZWS137-A型高速筛片机是我公司***吸收、消化国外先进技术，结合国情研究成功的新机型。结构合理，性能稳定，操作方便，整机无卫生死角。传动箱与筛分机构隔离，快卸结构，拆卸、清洗方便。该机采用交流无刷电机实现无级调速，优化结构设计，使得稳定的传动机构能满足大产量、大片径的除粉要求。片剂出料仓与粉尘收集仓**结构，使得出片与除尘相互分离，完全符合药品生产的GMP要求。连接压片机、金属检测仪，实现联机生产，南通新丰威筛片机让生产线更加智能化！宿迁智能筛片机

筛分设备的工作方式多种多样，主要取决于其类型和设计。以下是一些常见筛分设备及其工作方式的简要介绍：固定筛工作原理：固定筛是**简单的筛分设备，筛面由许多平行排列的筛条组成，筛面固定不动。物料从进料口进入，在重力作用下沿筛面向下滑动，小于筛孔尺寸的颗粒透过筛孔成为筛下产物，大于筛孔尺寸的颗粒则留在筛面上成为筛上产物。适用场景：适用于大块物料的初步筛分，如原煤、矿石等的粗筛。滚轴筛工作原理：滚轴筛由多根辊轴平行排列组成，辊轴通过链条传动装置带动同向旋转。物料从进料口进入，随着滚轴的转动，细粒物料逐渐透过滚轴间的间隙漏下，而粗粒物料则被运到尾端排出。适用场景：常用于对物料进行初步筛分，如在煤炭、矿山等行业筛选大块物料，也可用于露天矿井原煤的预先筛分以及露天矿重介选矸车间脱介等。徐州筛片机易于维护，减少停机时间，南通新丰威筛片机让您的生产更加高效！

润滑油的添加和更换按照规定的时间间隔和添加量进行润滑油的添加。一般每周或每两周添加一次润滑油，但具体的添加频率应根据设备的运行情况而定。在添加润滑油时，要确保润滑油的质量和清洁度，避免混入杂质。同时，定期更换润滑油，更换周期根据润滑油的种类、设备的运行时间和工作环境等因素确定。一般来说，每3 - 6个月更换一次润滑油，但也应根据实际的油质情况进行判断。更换润滑油时，要将旧油完全排出，并对润滑系统进行清洗，然后添加新的润滑油。

SZS230型是一款经济型的上旋式筛片机，它具备片剂磨光、除尘和提升三重功能，机器入口可以和任何型号的压片机连接使用、出口可以和金属检测机的连接使用。实现了片剂磨光、除尘、提升和金属异物检测的联机生产模式。

特点该机具有片剂除尘路径长，药片自动翻面磨光，除尘效果好的特点。机器与药品接触部件的材质是SUS316L/SUS304符合GMP要求，机器的筛体、外罩均采用积木式设计，出口高度易于调整；整机采用快装式连接结构，使得机器的拆卸，安装更加快捷，清洗无死角，机器入口和出口均可做360度的圆周调整，便于生产，节省空间，突出的生产效率，能满足ф3-ф25mm各种形状药片的大批量生产；采用新型驱动装置设计，从而保证机器运行更加平稳、低噪。 模块化设计，操作灵活，南通新丰威筛片机满足您多样化的生产需求！

润滑油更换定期更换润滑油，更换周期根据润滑油的种类、设备的运行时间和工作环境等因素确定。一般来说，每3-6个月更换一次润滑油，但也应根据实际的油质情况进行判断。更换润滑油时，要将旧油完全排出，并对润滑系统进行清洗，然后添加新的润滑油。设备清洁表面清洁定期清理筛分设备的表面，去除灰尘、物料残留和其他污垢。可以使用软布擦拭、用水冲洗或使用**的清洁剂进行清洗，但要注意避免水进入电机或其他电气部件内部。对于顽固的污渍，可以使用适当的溶剂进行清洗，但要确保溶剂不会对设备的材质造成腐蚀。出口高度可调，进料出料口位置灵活变动，南通新丰威筛片机适应各种生产场景！徐州筛片机

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筛分目的和精度要求筛分目的如果是为了去除物料中的大颗粒杂质，保证产品的纯净度，可选用较大筛孔尺寸的筛片机，如平面振动筛或圆筒筛。平面振动筛通过调整振动幅度和频率，可以有效地将大颗粒物料分离出来；圆筒筛则利用旋转的圆筒将大颗粒物料筛选出来，适用于处理量较大的场合。若是对物料进行粒度分级，获得不同粒度范围的产品，需要选择具有精确分级能力的筛片机，如多层直线振动筛或旋振筛。多层直线振动筛可以通过多层不同筛孔尺寸的筛网，将物料分为多个粒度等级；旋振筛则通过特殊的振动轨迹和筛网设计，实现高精度的粒度分级。宿迁智能筛片机

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